标题：注塑模具与模具材料的选择与应用

一、注塑模具常用材料

1. 钢材料：在注塑模具加工中，钢材料因其硬度高、强度大、切削性能好而备受青睐。其中，P20钢、718钢、NAK80钢、S136钢等是常用的注塑模具加工材料。
2. 导套、推板导柱等材料：通常选用GCr15或SUJ2，硬度要求为HRC56-62。此外，T8A、T10A也是一种选择，硬度为HRC52-56。
3. 注塑材料：AS苯乙烯—丙烯腈共聚物广泛应用于电气、日用商品、汽车工业、家庭用品、化妆品的包装制造等领域。其干燥处理和熔化温度对注塑工艺至关重要。
4. 塑胶模具钢：作为注塑模具的基本材料，要求具有模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能等。
5. 聚碳酸酯：适用于需要透明度或高抗冲击性的应用，常用于眼镜、LED灯、透明窗户和运动器材的管道。
6. 注塑原料及其填料的影响：特别是玻璃纤维对注塑模具的磨损较大，因此在选择材料时需综合考虑。

二、模具常用材料及其特点

1. 45号碳素结构钢：作为中碳调质钢，具有综合力学性能良好、淬透性低的特点，适用于小型件的调质处理和大型件的正火处理。
2. 6061铝板：作为铝镁硅合金，具有铸造性和抗蚀性，是制造高端精密模具的主要材料之一。
3. 合金铸铁：适用于拉深模模具，摩擦面经过火焰淬火，具有良好的耐磨性和硬度。
4. 材料选择建议：主材料推荐使用NAK80，而斜顶、镶件、滑块、模架等则可选择45#钢材料。
5. 常用机械加工材料：塑料模具钢是制造模具的主要材料，其中45号碳素结构钢、6061铝板、合金铸铁等都是常见的选择。

图片说明：图片展示了注塑模具和模具材料的多样性和应用，有助于理解不同材料在模具制造中的重要作用和选择。

额外建议：在选择模具材料时，除了考虑材料的物理和化学特性外，还应考虑成本效益、供应商的技术支持和服务等因素，以确保模具的质量和寿命。